Druckausgleichselement DAE
4,8 Schlechtteile bei einer Jahresproduktion von 24 Mio.? Was der Markt nicht lösen konnte, haben wir geschafft: Mit einem ausgeklügelten Werkzeug, das die Produktqualität im schnellen Produktionszyklus sicherstellt.
Druckausgleichselemente
Druckausgleichselemente (DAE) zeichnen sich durch eine hohe Luftdurchflussrate bei gleichzeitig hohen Wasserrückhaltevermögen aus. Um die hohen Qualitätsanforderungen von 0,2 ppm erfüllen zu können, musste eine komplexe Werkzeugtechnik entwickelt werden. Die Herausforderungen waren der hohe Automatisierungs- und Reinheitsgrad.
Multi-K Verfahren by Otto Klumpp
Bei unserem Multi-K Verfahren handelt es sich nicht nur um ein Spritzgussteil, sondern vielmehr um ein fertiges Bauteil aus mehreren Einzelteilen. Diese Einzelteile können sowohl aus Kunststoff als auch aus anderen Materialien bestehen. Wir setzen verschiedene Kunststoffe, eine Membrane, einen Deckel und einen O-Ring ein. In einem Spritzgusszyklus werden 5 Bauteile produziert, weitertransportiert, gestanzt, umspritzt, vollautomatisch bestückt und zu einem fertigen Bauteil zusammengeführt. Jeder einzelne Schritt wird mit modernsten Messinstrumenten überwacht und gemessen.
Die konzeptionelle Auslegung, Umsetzung und der Aufbau der Anlage erfolgte durch Otto Klumpp.
- mehrstufiges Bauteil
- Qualitätsanforderungen
von 0,2 ppm - hoher Automatisierungs- und Reinheitsgrad
- 8-fach vollautomatische Bestückung
- Einsatz Mulit-K Verfahren
- Qualitätsprüfung durch modernste Kameratechnik
- 4,8 Teile Ausschuss bei einer Jahresproduktion von 24 Mio.
(3 Anlagen für jeweils 8 Mio. ausgelegt)